UNS T11307是一种高速钢（High-Speed Steel, HSS），属于钼系高速钢（如M2或类似牌号）。以下是其典型用途和特性：
美国UNS T11307
粉末高速钢标准:ASTM A600
UNS T11307粉末高速钢为钨钼系通用型高速钢，易于热处理，较耐磨，热硬度及韧性较高，可磨削优良，密度较小，易于氧化脱碳。可制作钻头、铣刀、刀片、成形刀具、车削及剥削刀具、丝锥、板牙、锯条及各种冷冲模具等。
UNS T11307
化学成分：
C：0.97～1.02
Mn：0.15～0.40
Si：0.20～0.55
S：≤0.030
P：≤0.030
Cr：3.50～4.00
Mo：8.20～9.20
V：1.75～2.25
W：1.40～2.10
UNS T11307
主要特性：高碳高钒含钴高速钢，具有很好的耐磨性，硬度高，抗回火稳定性良好，高温硬度和热硬性均较商，因此，工作温度高，工作寿命较其他的高速钢成倍提高。
主要特性
高硬度与耐磨性
热处理后硬度可达HRC 63-67，适合高负荷切削。
含钼（Mo）、钨（W）、钒（V）等合金元素，形成硬质碳化物，增强耐磨性。
红硬性
在高温（500-600°C）下仍能保持高硬度，适合高速切削。
良好的韧性
相比钨系高速钢（如T1），钼系（如M2/T11307）韧性更优，抗冲击性能更好。
可加工性
可通过锻造、轧制、磨削等工艺成型，但需注意热处理变形控制。
典型用途
切削工具
钻头、铣刀、丝锥、锯片等高速切削工具。
车刀、刨刀等需耐高温磨损的刀具。
模具与冲压工具
高耐磨冲头、精密模具（如冷作模具）。
其他工业部件
需要高硬度和耐磨性的机械零件（如轴承、齿轮等）。
热处理工艺
淬火：高温奥氏体化（约1200°C）后油淬或气淬。
回火：多次回火（540-560°C）以消除残余奥氏体，提升稳定性。
对比其他高速钢
与T1（W18Cr4V）对比：T11307（钼系）成本更低，韧性更好，但高温硬度略低。
与M42（超硬钴高速钢）对比：耐磨性和红硬性稍弱，但性价比更高。
注意事项
需防锈处理（高速钢易锈），加工时避免过热导致晶粒粗大。
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