
UNS T11307是一种高速钢(High-Speed Steel, HSS),属于钼系高速钢(如M2或类似牌号)。以下是其典型用途和特性:
美国UNS T11307
粉末高速钢标准:ASTM A600
UNS T11307粉末高速钢为钨钼系通用型高速钢,易于热处理,较耐磨,热硬度及韧性较高,可磨削优良,密度较小,易于氧化脱碳。可制作钻头、铣刀、刀片、成形刀具、车削及剥削刀具、丝锥、板牙、锯条及各种冷冲模具等。
UNS T11307
化学成分:
C:0.97~1.02
Mn:0.15~0.40
Si:0.20~0.55
S:≤0.030
P:≤0.030
Cr:3.50~4.00
Mo:8.20~9.20
V:1.75~2.25
W:1.40~2.10
UNS T11307
主要特性:高碳高钒含钴高速钢,具有很好的耐磨性,硬度高,抗回火稳定性良好,高温硬度和热硬性均较商,因此,工作温度高,工作寿命较其他的高速钢成倍提高。
主要特性
高硬度与耐磨性
热处理后硬度可达HRC 63-67,适合高负荷切削。
含钼(Mo)、钨(W)、钒(V)等合金元素,形成硬质碳化物,增强耐磨性。
红硬性
在高温(500-600°C)下仍能保持高硬度,适合高速切削。
良好的韧性
相比钨系高速钢(如T1),钼系(如M2/T11307)韧性更优,抗冲击性能更好。
可加工性
可通过锻造、轧制、磨削等工艺成型,但需注意热处理变形控制。
典型用途
切削工具
钻头、铣刀、丝锥、锯片等高速切削工具。
车刀、刨刀等需耐高温磨损的刀具。
模具与冲压工具
高耐磨冲头、精密模具(如冷作模具)。
其他工业部件
需要高硬度和耐磨性的机械零件(如轴承、齿轮等)。
热处理工艺
淬火:高温奥氏体化(约1200°C)后油淬或气淬。
回火:多次回火(540-560°C)以消除残余奥氏体,提升稳定性。
对比其他高速钢
与T1(W18Cr4V)对比:T11307(钼系)成本更低,韧性更好,但高温硬度略低。
与M42(超硬钴高速钢)对比:耐磨性和红硬性稍弱,但性价比更高。
注意事项
需防锈处理(高速钢易锈),加工时避免过热导致晶粒粗大。
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